Nella tradizionale soluzione di lucidatura chimica della lega di alluminio del mio paese, la più utilizzata è la soluzione di lucidatura chimica di fosfato-solfato-nitrato. A seconda del contenuto relativo del suo fosfato, può essere suddiviso in classe A (basso contenuto relativo di fosfato) e classe B (alto contenuto di fosfato). La composizione e la temperatura di lucidatura del fluido di lucidatura a tre acidi sono le seguenti.
La produzione industriale a lungo termine ha scoperto che l'acido triglico può sostanzialmente soddisfare i requisiti del prodotto, ma ci sono anche difetti fatali, come il fumo giallo (gas tossico, ambiente inquinato) e nessun requisito ambientale. Pertanto, ho riassunto alcuni difetti.
1. Grave ossidazione e la qualità è notevolmente ridotta. La lucidatura a tre acidi può generalmente formare una superficie a specchio. Una volta che l'ossidazione dell'anodo, la brillantezza è notevolmente ridotta.
2. La decomposizione dell'acido nitrico è troppo rapida, una grande quantità di inquinamento da fumo giallo è grave e i costi di trattamento sono costosi. L'acido nitrico è un forte ossidante. In condizioni di alta temperatura, quando si incontra l'alluminio, un metallo molto restaurato, la velocità di decomposizione rapida è inimmaginabile: una grande quantità di fumo giallo trabocca come un fuoco, è difficile tirare il vento, è più difficile assorbirlo! Inoltre, è più difficile! Inoltre, è ancora più difficile! Inoltre, le fluttuazioni superiore e inferiore della concentrazione di acido nitrico faranno inevitabilmente alternare alternativamente la superficie della lega di alluminio lucidata e la velocità del prodotto finito è bassa.
3. Non impostare la sabbia e andare a schemi meccanici. Durante il processo di stampaggio della lega di alluminio, sulla superficie sono presenti molti motivi meccanici. Dopo la lucidatura del tribne, le linee sono più evidenti, il che influisce seriamente sulla qualità dell'aspetto della lega di alluminio. Oltre alla pre-lavorazione di metodi meccanici a bassa efficienza (come sabbiatura, lancio di macchine), negli ultimi decenni sono maturate tecnologie che non hanno sviluppato metodi chimici per l'asportazione e la lavorazione a supporto della sabbia, e quindi la lucidatura. Limita la promozione della tecnologia di lucidatura.
4. Il tempo di gocciolamento è troppo breve, il consumo di medicamento è troppo elevato e il tasso di resa è troppo basso. Pertanto, sebbene il processo di lucidatura sia così semplice, il costo è il più alto di tutta la tecnologia di trattamento di preossidazione! Fino a 6000-8000 yuan/tonnellata di materiale. Dopo che la lega di alluminio ha lasciato il fluido lucidante, il tempo di gocciolamento nell'aria generalmente non deve superare i 30 secondi, altrimenti si verificheranno segni di flusso e prodotti di scarto. Il flusso di materiali per la lucidatura è un problema mondiale che affligge l'industria della lavorazione dell'alluminio. Un tempo di gocciolamento così breve causerà inevitabilmente due gravi conseguenze principali: una è che il consumo di medicamento è troppo elevato ed è pari a 400-600kg/tonnellata di materiale. Il tasso di prodotto finito è troppo basso, generalmente inferiore al 70%. La maggior parte dei prodotti di scarto sono causati da segni di flusso o materiali floreali, che aumentano ulteriormente i costi di produzione. Allo stato attuale, il metodo generalmente utilizzato consiste nell'utilizzare la lucidatura chimica per rimuovere gli additivi pony per la lucidatura della soluzione grezza per risolvere il problema dei segni di flusso.
Con l'approfondimento della ricerca, molti produttori sul mercato hanno utilizzato lucidi lucidanti chimici a doppio acido privi di nicotina, composti principalmente da fosfato e acido solforico, che non producono fumo giallo e possono soddisfare i requisiti di protezione ambientale.